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原料是玄武岩/辉绿岩的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。因此，我们对破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对终端的石料粒型有较高的要求，我们可以再配置一台反击破进行整型破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本较高，但是对于长期运营的石料厂，三段破碎降低的生产成本是十分可观的。 各种配置方法各有特点，具体如何设计要根据客户的实际情况进行分析。
在很多对石料的粒型要求不高的石料场，用户愿意使用颚式破碎机、细性颚式破碎机/弹簧圆锥破搭配的方式来组建生产线。因为颚破与弹簧圆锥破都属于层压原理，耐磨件的磨损比较小，生产成本也就比较低廉。但是，也由于层压原理，会导致破碎的石料粒型不太好，针片状石料的含量比较高，石料的内裂纹比较严重，是高等级建筑所不愿意接受的，因此市场售价较反击石料便宜。
矿山机械的应用范围已经不仅仅局限于冶金矿山等行业，随着基础建设的不断发展，建筑、交通的方式正在发生日新月异的变化，换代更迭中，建筑垃圾成为新的垃圾品种。建筑垃圾跟一般的生活垃圾不同，由于其中夹杂着大量钢筋、水泥等工业材料，所以，如果直接弃之不用，非常浪费，但是建筑垃圾的处理流程非常复杂，由于流动性较强，这也为处理设备的选用方面，带来了障碍。破碎作业是建筑垃圾处理的个环节，传统的破碎设备，采用固定式作业，这样的模式显然不适用建筑垃圾，单从运输成本来看就是一笔不菲的投入。如何才能够实现随走随用，就地生产，是破碎技术的研究突破点，在这样的基础上，移动颚式破碎站应运而生。
移动颚式破碎站是结合传统破碎工艺与新兴移动技术进行改良设计的破碎设备新机型，拥有流畅的机型设计，出色的破碎性能应用，在破碎行业，占据越来越重的地位。移动颚式破碎站的技术创新，正是其质量保证所在。
衬板是颚式破碎机的配件之一，主要用来保护颚式破碎机简体,比较容易磨损，在一定周期内，必须进行更换，否则会降低设备的使用效率，增加机器的负荷，降低产量。
鄂式破碎机衬板出现磨损初期，可将齿板调头使用，或上下两块调头使用。颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨损掉3/5时，即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时，也需要更换新的。
鄂式破碎机
降低衬板表面粗糙度
适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径，衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关，通常接触应力或衬板表面硬度高时，均对衬板表面粗糙度要求较低。
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冲击式破碎机，冲击式破碎机俗称制砂机，制砂机采用的是冲击能破碎，所以起到了良好的整形效果，是破碎制砂的常选设备，冲击式制砂机采用深腔转子，散料盘，液压保护装置，特殊设计的周护板，菱形冲击块，特殊密封装置，确保高效制砂。
另外还有锤式破碎机，辊式破碎机，移动破碎机等等，大家都知道在破碎机设备中又分为多种类型，这些是常见以及矿山常用的破碎设备。不同的破碎机有着它独自的特点，如果说想要知道自己适合用什么样的破碎机，这就需要看自己要破碎的原材料以及产量来配置相应大小的破碎机。
★日常养护
1、关闭电源开关，对散落在破碎机周边的物料进行清扫，检查电机与减速机对接部位是否有螺丝松动。
2、在减速机箱体外部有圆形的油位镜，可通过此处来定期检查减速机润滑油的情况。一般减速机润滑油盖过油位镜的一半即可，如低于油位镜一半时，要加油。
3、减速机首次工作400个小时后，必须更换润滑油。往后每半年检查一次润滑油是否需要更换。矿物油与合成油不得混用。
4、定期给轴承部位加油，轴承部位是容易损坏的部件，经常加油才能延长轴承的使用寿命。
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